Что может быть необычного в таком привычном всем изделии как нож? По сути ничего если только не факт, что основой является вовсе не привычный всем металл, а керамика. Когда у нас в продаже керамические ножи появились впервые, то это был просто ажиотаж. Прежде всего такой нож вызывал интерес не только своим видом, но и тем насколько он лучше или хуже привычного ножа из железа. Еще больше удивлял тот факт, что керамический нож не нуждается в затачивании. Также если сравнивать их с ножами из стали, то керамические ножи не ржавеют и не теряют своего внешнего вида. При всем этом несколько смущала цена, поскольку он был на порядок дороже обычного. Что ж, пришло время разобраться в том, как такие ножи изготавливаются. В посте пойдет речь о керамических ножах японского производства. Японские керамические ножи изготавливаются и специальной керамики и уступают по прочности только алмазам. Основным компонентом такого ножа является бесцветный минерал циркон, который присутствует в черном песке. Обогащенный цирконом песок проходит множество промывочных циклов, в ходе которых легкие частицы песка отсеиваются, а тяжелые частицы минералов остаются. Далее с помощью магнитных и электростатических станков минеральная смесь разделяется. После всех процедур получается сыпучий циркон. Далее циркон проходит обработку в ходе которого получается двуоксид циркония. Потом для того чтобы придать порошку форму лезвия ножа пользуются достаточно мощным прессом высокого давления, мощность которого составляет порядка 300 тонн. Полученные пластины получаются достаточно хрупкими, поэтому для придания им необходимой прочности, как и любому изделию из керамики, необходим обжиг. В специальной печи при температуре 1400 градусов по сельсию пластины обжигаются в течении 48 часов после чего пластины становятся невообразимо прочными. Ну и на последнем этапе пластины необходимо заточить. Тут довольно интересный момент — каждый нож проходит заточку вручную. Каждое лезвие, мастера затачивают полностью в ручном режиме, после чего ножи возвращаются на фабрику для нанесения маркировки. Вот такой вот интересный и долгий процесс лежит в основе изготовления керамического ножа. Посмотреть на процедуру изготовления керамического ножа более детально можно в видео, что мы вам и рекомендуем. Приятного просмотра, следите за нашими обновлениями и оставайтесь с obzor.ck.ua.
Что может быть необычного в таком привычном всем изделии как нож? По сути ничего если только не факт, что основой является вовсе не привычный всем металл, а керамика. Когда у нас в продаже керамические ножи появились впервые, то это был просто ажиотаж. Прежде всего такой нож вызывал интерес не только своим видом, но и тем насколько он лучше или хуже привычного ножа из железа. Еще больше удивлял тот факт, что керамический нож не нуждается в затачивании. Также если сравнивать их с ножами из стали, то керамические ножи не ржавеют и не теряют своего внешнего вида. При всем этом несколько смущала цена, поскольку он был на порядок дороже обычного. Что ж, пришло время разобраться в том, как такие ножи изготавливаются. В посте пойдет речь о керамических ножах японского производства. Японские керамические ножи изготавливаются и специальной керамики и уступают по прочности только алмазам. Основным компонентом такого ножа является бесцветный минерал циркон, который присутствует в черном песке. Обогащенный цирконом песок проходит множество промывочных циклов, в ходе которых легкие частицы песка отсеиваются, а тяжелые частицы минералов остаются. Далее с помощью магнитных и электростатических станков минеральная смесь разделяется. После всех процедур получается сыпучий циркон. Далее циркон проходит обработку в ходе которого получается двуоксид циркония. Потом для того чтобы придать порошку форму лезвия ножа пользуются достаточно мощным прессом высокого давления, мощность которого составляет порядка 300 тонн. Полученные пластины получаются достаточно хрупкими, поэтому для придания им необходимой прочности, как и любому изделию из керамики, необходим обжиг. В специальной печи при температуре 1400 градусов по сельсию пластины обжигаются в течении 48 часов после чего пластины становятся невообразимо прочными. Ну и на последнем этапе пластины необходимо заточить. Тут довольно интересный момент — каждый нож проходит заточку вручную. Каждое лезвие, мастера затачивают полностью в ручном режиме, после чего ножи возвращаются на фабрику для нанесения маркировки. Вот такой вот интересный и долгий процесс лежит в основе изготовления керамического ножа. Посмотреть на процедуру изготовления керамического ножа более детально можно в видео, что мы вам и рекомендуем. Приятного просмотра, следите за нашими обновлениями и оставайтесь с obzor.ck.ua.
